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PE燃气管道的施工特点及需注意的问题

在燃气输配设计中,城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差、成本高、运输安装不便的缺点逐渐显露出来,于是人们已把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管（以下简称PE管）是新一代的燃气输送管,它是以聚乙烯为主要原料,经挤压成型的管材,它与传统的金属管相比,具有耐腐蚀;重量轻,密度仅是钢材的l/8;使用寿命长,可达到50年;强度高、韧性好,可经受地层变化而不断裂;施工简便等优点,是燃气管道更新换代的新产品。PE管在国外已有几十年的使用历史,

世界上经济发达***从上世纪40年代末已开始研究PE管，并应用在燃气工程中；从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管；且使用比例逐步扩大。目前，国际上欧、美、日等发达***和地区已全部采用PE管道。1988年在慕尼黑的国际煤联（IGU）输配会会议上一致认为：“采用聚乙烯(PE)为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济”。

我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚，但有着强劲的发展势头。1982年一次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行，***科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为***“七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。1995年，***技术监督局、建设部分别颁发了聚乙烯燃气管材、管件的***标准和工程技术的行业规程，标志着我国对聚乙烯燃气管道的应用走上了规范化的道路。目前燃气PE管已广泛应用于燃气中低压管网。

HDPE给水管安装技术规程

PVC-U给水用管材生产制造工艺的***性和可靠性说明

PVC-U给水用管材的生产过程相对来说比较复杂，尤其是生产过程中对PVC树脂的加工温度有着相当严格的要求。PVC树脂的塑化温度区间只有10℃，超过是时树脂会发生分解，温度达不到则会塑化不完全，对产品质量产生重大甚至是致命的影响。因此，加工PVC-U给水用管材对设备的要求很高。

PVC-U给水用管材生产工艺流程

配料 搅拌 挤出 真空定径 冷却定径 打字 牵引 定长切割 检验 包装 包装入库

一般生产厂家混料设备为非自动化混料，认为因素控制较多，物料定量不准，稳定性较差，从而使产品质量产生波动。而我公司采用***自动混料设备，32道混料程序由***的***电脑准确监控，避免了人为因素对混料的影响。

我公司采用的管材挤出设备采用***的平衡双螺杆（比常规设备长10%），操控系统采用***的***控制系统，通过对物料熔温，熔压的测定保证了PVC-U给水用管材的塑化性能，同时实现了从挤出、定径、冷却、牵引、切割的全部自动化生产。

PVC管材发脆的主要因由

PVC管材发脆基本上在物理、力学性能上得到充分体现，其主要特征为：下料时崩口、冷冲，造成PVC管材物理、力学性能差的因由有很多，主要表现为以下几种：

　　PVC管材配方及混料工艺不合理：PVC管材的填料过多：针对目前市场上PVC管材型材价格低，而原材料价格上涨的格局，PVC管材厂家都是在降低成本上作文章，正规的PVC管材厂家通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低了成本;有些PVC管材厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。由于配方组份的原因，直接有效的办法是增加填料，在PVC管材中常用的填料为碳酸钙。