塑料pe给水管诚信企业

塑料管材管件的使用标准

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达***在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展，例如近年来不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。

PE给水管热熔对接连接还应符合下列规定：

1. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。 2. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。 3. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 4. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 5. 不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。 6. 焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 7. PE给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。

PE给水管加工方法怎么样

pe管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了*高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的'镜像'。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、、，后者主要用于输送。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的***造成伤害。

PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。

　　PE给水管道的焊接条件及焊接工艺

p、电阻3，焊接预防措施1。热熔焊应选用相同的牌号(牌号)、相同的规格、相同的管材材料。相似的性能，不同品牌的PE给水管道焊接试验(试验)和验证。

　　2、当在寒冷天气(小于-5°C)和多风天气下进行热熔(热熔)连接时，有必要采取保护措施以保护(保护)或调整焊接工艺。

　　3、严禁在雨天进行热熔焊，焊接接头的进水口易造成PE给水管道的虚焊。

　　4、严禁在较高压力(压力)下启动铣刀，严禁接触或污染铣刀管，造成污染。pe给水管由于其强度高、耐腐蚀、***等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

　　5、工人不应穿沉重的衣服或珠宝(珠宝)，工人应穿防护手套，工作服和工作鞋。应避免口袋、长发、鞋带和其他部件离机器太近，以免损坏操作设备和污染PE供水管道。