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造成PE管表面粗糙的原因是什么？

在施工过程中，会发现部分PE管材表面粗糙、凹坑，造成PE管材表面粗糙的原因是什么？

1.首先，去除水分引起的粗糙度。仅适用于PE新材料。

2.PE管材表面的粗糙度只发生在很薄的一层，这也是一种熔体，但与通常的熔体断裂不同，通常的熔体断裂是整个熔体流动不稳定。影响pe给水管价格因素有哪些原因一在这种产品的价格中，会影响的原因在本身，也就是使用到的原材料，在原材料发生变化的时候，那么pe给水管的价格自然也会变化，加上现在提倡环保，所以选择的原材料，基本是那种再生材料。表面粗糙度只发生在管道表面的很薄的一层中。管道粗糙度形成在模具部分中。当聚乙烯管表面光滑时，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定程度的松弛。

3.PE管材表面粗糙度的物理解释(个人观点)：

表面粗糙度是由熔体与模具表面之间的摩擦引起的，与模具表面粗糙度无关(不论有无划痕)。这种摩擦是由熔体与模具金属表面之间的粘附力引起的。

PE管材表面抛光需要润滑剂。在传统的"大开挖"施工中，插入HDPE管道修复技术的成本约为55%。低粘度的高密度聚乙烯(HDPE)可以在挤出模表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链缠结点相对较小，随着挤出过程的进行，部分分子链在模具表面的作用下会与熔体分离，并“挂”在模具表面形成润滑剂。这种润滑是动态平衡。对于高粘度聚乙烯，由于分子链之间的强缠结，分子链不易从熔体中分离出来，因此不能有效地润滑，管道表面会非常粗糙。

小口径PE管与大口径PE管的连接方法

1、小口径PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和热熔PPR管方法是一样的，只是加热温度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口径管需要用专用的热熔机，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等几种型号，采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）

3、还可以用电熔件连接，但是电熔连接成本比较高，一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整，干净，这样才能保证PE管连接的质量，确保工程的安全。

4、还有一种连接方式就是法兰连接，法兰连接主要用于与钢制法兰、阀门等连接，也用于疏浚管道、排泥管道等领域，自来水管道等领域基本不太常用。

在实际施工过程中，难免会出现连接的难题，需要根据实地工地情况，合理采用连接方法，可大大提高PE管材的施工效率。

在市政给排水工程中 PE管道的施工方案

（1）首***行施工时应根据相关规定注意管道敷设的规范，并且按照产品标准进行检验，剔除不符合标准的管材。第五步是熔融对接，是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm比较好。管道如果是敷设在车行道下面，则管顶覆土厚度不应低于0.7米。如需穿越障碍物，则要设置钢筋等制作的保护套管。管道进行敷设时应按照直线施工，如果遇到需要采用柔性接口折线敷设的话，连接在一起的管道纵轴线转角不应大过2°。当管道的埋深低于建筑物的基础底面时，管道不应敷设在建筑物基础下地基扩散角受压区范围内。当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，在进行安装回填全过程，应注意槽底没有积水或者是泡槽受冻。

??（3）进行沟槽开挖时，应先合理确定PE管道沟槽的槽底宽度，符合施工规定，以便进行人工作业。施工过程不得超挖沟槽，如果不慎超挖则宜采用天然级配砂石料进行填埋，填埋的砂石粒径应在10mm-15mm之间，或者是粒径小于40mm。

??（5）在进行下管安装施工时，应当对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等方面进行严格检查，保证作业项符合施工要求和规定后再进行下一步工序，以提高施工质量。

??（7）PE管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成***。