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为什么在PE给水管道压力测试中使用水压？

当PE给水管进行试验时，一般建议采用水压而不是空气压力，这就是原因所在。

1、由于气体介质的不稳定，气体的以下特性不利于塑料管道的压力试验：

主要研究结果如下：

（1）体积不受限制，流量快，气体可以扩散，体积不受限制。气体进入PE管道后，填充整个空间，气体流速容易压缩膨胀，气体流速过快，使PE管内壁受到气体瞬间冲击力的***。

（2）体积受温度影响较小，体积受温度影响较大。特别是当环境温度升高时，它会膨胀，导致管道瞬间压力升高爆裂，存在安全隐患。

（3）由于气体的不可见性和不可触控性，很难对管道泄漏进行识别。如果采用气体压力试验，则PE管道的泄漏不易检测。

PE给水管水压测试

2.水介质的物理性质比气体介质的物理性质更稳定。

（1）聚乙烯给水管的严密性和强度试验必须以水为介质，采用水压试验方法。严禁以气体为介质进行压力试验。

（2）考虑到水介质物理性质的稳定性，管壁压力更加均匀。管道强度试验（即承载力）的试验结果更准确，严密性试验（即是否有泄漏）的试验结果更直观。

PE管材管件在存放、搬运、运输时要注意哪些?

规定：

　　①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

　　②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

　　③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

　　④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

　　⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

存放：

　　① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

　　② 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

　　③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

　　④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

搬运：

　　① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

　　② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

　　③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

运输：

　　①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。

　②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

　 ③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

PE给水管的焊接步骤

(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

　　(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

(3)PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光。

　　(4)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

　　(5)法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

　　(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

　　(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。