安源区滴灌管 规格信息推荐,林基PE管件厂家

为什么在PE给水管道压力测试中使用水压？

当PE给水管进行试验时，一般建议采用水压而不是空气压力，这就是原因所在。

1、由于气体介质的不稳定，气体的以下特性不利于塑料管道的压力试验：

主要研究结果如下：

（1）体积不受限制，流量快，气体可以扩散，体积不受限制。气体进入PE管道后，填充整个空间，气体流速容易压缩膨胀，气体流速过快，使PE管内壁受到气体瞬间冲击力的***。

（2）体积受温度影响较小，体积受温度影响较大。特别是当环境温度升高时，它会膨胀，导致管道瞬间压力升高爆裂，存在安全隐患。

（3）由于气体的不可见性和不可触控性，很难对管道泄漏进行识别。如果采用气体压力试验，则PE管道的泄漏不易检测。

PE给水管水压测试

2.水介质的物理性质比气体介质的物理性质更稳定。

（1）聚乙烯给水管的严密性和强度试验必须以水为介质，采用水压试验方法。严禁以气体为介质进行压力试验。

（2）考虑到水介质物理性质的稳定性，管壁压力更加均匀。管道强度试验（即承载力）的试验结果更准确，严密性试验（即是否有泄漏）的试验结果更直观。

PE给水管在修复技术上的优点

优点：

1、施工时间短。根据传统的“大开挖”施工，约需35h/km，高密度聚乙烯管道修复仅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工厂内进行管道冲洗，无需额外时间。

2、土方开挖少。在安装PE管材管件前，需要挖沟槽，而挖沟槽是挖出的土要有一个合理堆放的地方，并且不可以里沟槽太近，要有两米以上的距离。为了采用传统的“大开挖”作业模式，需要开挖的土方量超过6600m 3/km。采用高密度聚乙烯(HDPE)管进行修补，只需对工作坑进行开挖，施工坑的数量取决于穿插段的数量(只需在穿插段的节点处开挖)，每个工坑的开挖量约为90立方米。

3、成本低廉。在传统的"大开挖"施工中，插入HDPE管道修复技术的成本约为55%。

4、高密度聚乙烯管具有良好的化学稳定性，不易腐蚀和结垢，不滋生***、微生物或藻类。

5、提高运输能力。修复后管道的内径虽然减小了24 mm，但粗糙度系数(0.01)较低，大大提高了输送能力。

6、具有优异的耐磨性。水混砂的耐磨性试验结果表明，PE给水管的耐磨性是钢管的4倍左右。

7、_抗冲击性好。PE给水管具有良好的承压能力，使管道原有的内衬修复后的承压能力有了很大的提高。试验结果表明，内衬8 mm壁厚HDPE管的钢管可承受7 MPa的压力，而无HDPE管的钢管仅能承受5 MPa的压力，其承受压力的能力有明显的提高。

8、使用寿命长，一般可达50年。

缺点:

pe管材与普通管材有哪些区别

连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60—60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

抗应力开裂性好：PE管材具有低的缺口敏***、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

耐化学腐蚀性好：PE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、***或***生长。

耐老化，使用寿命长：含有2%—2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

耐磨性好：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，PE管***有更好的耐磨性，这意味着PE管***有更长的使用寿命和更好的经济性。

可挠性好： PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

水流阻力小：PE管***有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE管***有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

搬运方便：PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

多种全新的施工方式：PE管***有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，因此PE管道应用领域更为广泛。

PE管材与传统的金属管和其它呕吐管材相比，具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点；与钢管相比，成本可降12%左右，工作寿命长，可达成50年，钢管一般只有20年，而且维护费用低。