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六大技巧，判定PE管材的质量

技巧一：就是观察外观，看外壁是否光滑，是否有颗粒不均的现象。好的PE管材应该是外壁光滑，有亮泽，无颗粒不均的现象。

技巧二：看管壁厚度是否均匀，切口是否粗糙有泡孔。任何管材从原料提炼合成、熔镉、机轧、注挤均要消耗能量，从宏观来看，金属管比塑料管要耗能。一般好的PE管材壁厚均匀，切口有光亮，断面柔韧光滑。但有些管道设备冷却水槽是比较短的，这种情况下管道没有彻底冷却下来就输送到了环切工位，此时切出来的截面会有比较细的毛糙面，质量差的管道截面则会出现很深的断痕。

技巧三：观察焊机切削的切片，质量差的PE管材切片颜色灰暗，折叠后易断裂（灰分太高，不良商家为了降低熔指在塑料内加了钙粉就是传说中的沉底料），好的管材则颜色光亮，不易折断。

技巧四：观察焊机加热板熔化后翻边的颜色。一般焊机加热板熔化后翻边颜色光泽、明亮的较佳。

技巧五：从气味判断，如果刚加工完或加热融化后的PE管材有轻微的塑料香味，冷却后无异味说明管材质量较好，反之，有刺鼻臭味的较差（但是个别不良商家也会在垃圾原料中混入了除味剂和香料，让你真假难辨）。

技巧六：不同质量的PE管材燃烧时火焰的特性会有不同，质量差的PE管材燃烧不稳定，熔滴不规则，有少量黑烟及异味。相反，那种燃烧时融滴稳定，火焰基部呈淡蓝色，无异味的PE管材质量则非常好。比如：尼龙燃烧后的气味就像烧皮子的味道。

PE80管和PE100管有什么区别

PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。

基本分为两类：低密度聚乙烯LDPE（强度较低）；高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。

用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10MPa。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。

PE80（8.00～9.99Mpa）、是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。 是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料，在生产过程中比传统的粉末更加安全，易于掌握剂量，也被认为是通用母料，颗粒状可自由流动。

PE100（10.00～11.19Mpa）是聚乙烯原料的小要求强度（MRS）经过圆整后得的分级数，按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5％相应的静液压强度σLPL，换算出MRS，将MRS乘以10即得到材料的分级数。显然目前推向市场的管材均要符合***标准GB/T17219-1998的要求，而且经过***认可的检测部门测试，合格才能投放市场。

不同牌号聚乙烯原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。解决措施:给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压，在确保管路未出现漏水的情况下，再进行回填、暗敷。一般来讲，熔体流动速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min到1.3g/10min之间的PE63、PE80、PE100混合料应视为互熔的，彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。

PE给水管件有哪些分类？

根据管件的生产方式分：***管件、焊接管件。

　　根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

　　根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

　　根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。

　　根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，在焊接前先清除管道上的冰雪霜，电焊施工时，应搭设防雨设施。