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PE给水管安装施工管槽开挖及回填注意事项有哪些

PE给水管安装的时候需要开挖管槽，开挖以直线为宜。用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度以方便安装对接为宜。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。

PE管的使用寿命是多久 国标非标寿命会有差别

PE管的使用寿命是多种因素决定的，比如原材料，生产工艺，使用方法，环境等。如高聚物材料具有相当高地伸长率，一般PE地断裂伸长率在90%～950%，通过特殊地制作工艺，部分材料地伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料地断裂伸长率也多在50%～100%之间。首先说说原材料，国内PE原料基本上都能够达到抗老化50年，但是由于客户的需求不同，所以完全用国标PE料子做PE管材的并不是很多，所以，料子有时候指标稍微欠缺一点，那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺，有些厂家为了谋求高利润在生产上偷工减料，比如壁厚相差超出范围，比如机械设备又不稳定，导致管材内部杂质较多等，这样就影响了PE管本身的承压能力了。

然后PE管的施工上对管材本身的***或者摩擦也会造成一定的影响，管材本身的受损，会降低PE管的使用寿命。

PE管虽然是能防腐，但是遇上特别恶劣的环境也是会对使用寿命造成很大影响的，比如强酸强碱，高温（大于60°），或者被长期冰冻等，国标标准里面管材寿命50年是指在温度23°的情况下，温度的变化对PE管材寿命是有一定比例的折减的。

PE给水管质量检测需要检测哪些项目？

首先，PE给水管的试样的状态调节和试验的标准环境要按照GB/T 2918的规定，温度为23℃±2℃，状态调节时间为24h.。PE给水管不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。颜色和外观　　用肉眼观察，是否达到***要求的壁厚和外径;尺寸测量　　1、长度：用为1mm的钢卷尺测量直管；

　　2、平均外径：按GB/T 8806规定测量平均外径；

　　3、壁厚及偏差：按GB/T 8806规定测量管材的壁厚及偏差；

　　4、炭黑含量：按GB/T 13021规定进行；

　　5、颜料及炭黑分散：按GB/T 18251规定进行，采用压片制样方法；

　　6、氧化诱导时间：按GB/T 17391规定进行。试样应取自管材的内表面。老化后试样应取自被曝晒管材试样的老化表面刮削0.4mm后的表面；

　　7、熔体流动速率：按GB/T 3682规定进行；

　　8、静液压强度：按GB/T 6111规定进行，管内外介质均为水。可采用a类型接头或b类型接头，仲裁时，采用a类型接头；

　　9、断裂伸长率：按GB/T 8804.2规定进行。断裂伸长率试验适用于管材壁厚不大于12mm时。老化后试样应取自管材被曝晒一侧；

　　10、纵向回缩率：按GB/T 6671.2规定进行。外径大于200mm的管材，可以使用纵向切取的管材样条试验。试验温度为110℃±2℃；

　　11、耐候性：应采用公称外径82mm，SDR11的管材。9，管道连接，管道切割用刀或切割工具，切割部分应平整，光滑，，并应垂直于管轴。当生产厂的管材规格大于公称外径32mm时，应采用所生产的公称外径小，SDR的管材。按GB/T 3681规定进行曝晒。然后按7.8进行静液压强度试验，按7.9进行断裂伸长率测定，按7.6进行氧化诱导时间测定；